一、系统在总体设计、设备选型和应用过程中遵循技术成熟、通用性好、可靠性高的原则。

二、系统设计方案：配料系统主机采用触摸屏平板电脑操作方式，技术部门可用键盘鼠标对系统进行配方的相关操作，现场工作人员只能用触摸屏进行生产操作。配料控制系统以6个料仓做为起点,物料为粉状，每个料仓下采用螺旋给料器往计量斗喂料。为防止料仓堵料，各自配备搅拌器。料仓与物料接触部分均采用不锈钢材质。配料过程结束后可自动卸料至相应容器。本系统设有收尘装置，可将粉尘污染降到低限。每个原料仓带自动料位检测装置，当料位达到下限值时自动空仓报警。本系统设计为全自动操作控制，操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，配料系统就能够按照设定的配方自动控制称重配料系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。为保证配方保密，现场控制仪表显示屏单独密封并提供加锁装置。

三、原料库存管理：1、入库、出库均采用条码管理。2、出库遵循先进先出原则（配料时先用先入库的原料），当违背原则时不执行配料并提示相关信息（此时可手动干预，并有相关记录），配料完成后，系统自动登记原料出库，并统计出当前库存信息。3、库存调整：4、补码处理：当贴在原料包装上的条形码丢失、变脏以致扫描器无法读取时，可以对原料进行补码处理。5、报表功能。

四、设备技术参数：仪表精度：1/100000 计量精度：3/10000 配料精度：<1.5/1000

此系统已在莱州粉沫冶金厂得到应用