可剥离凝胶去污技术是中国辐射防护研究院开发的一种新型表面去污技术，其应用对象主要为大面积放射性污染的金属、水磨石、瓷砖、玻璃、大理石等表面。该去污技术以凝胶作为载体，载带去污剂，通过喷涂或刷涂的方式涂于待处理表面，去污完成后随即干燥，形成一种可剥离的膜，从而完整无残留剥离收集。

主要优点：

去污效果好：对多种材质均有良好的去污效果，去污效率大于80%；

凝胶的特性——触变性：即受剪切后粘度降低变稀，使得凝胶易于施工；而剪切力撤除后又恢复原来的高粘度，这使得其在立面、顶面不出现流挂。适用于无废水收集能力的场所。

可剥离凝胶操作简单，施工方便，总体成本低；

无废液产生，二次废物（固体薄膜）易处理（可焚烧、亦可压缩）。

应用方向：

大面积表面污染去除；

异形设备、不规则物体表面、沟槽内面等污染去除；

松散污染固定，防止污染物再扩散，可用于核事故应急处理过程；

也可用于对放射性污染物的屏蔽：可选择性添加射线屏蔽组分，对射线屏蔽效果良好。

技术参数：

用量：0.8~1.5kg/㎡；

二次废物量：0.2~0.4 kg/㎡；焚烧处理后：0.04~0.1kg/㎡

使用条件：温度0~45℃；相对湿度：≤80%；

干燥时间：8-24h；

保质期：>18个月； 施工：刷涂：10~20㎡/h，

喷涂：30~60㎡/h；

粘度：静态粘度：5000Pa·s，动态粘度：1~4 Pa·s；

去污效率：>80%；

力学性能：抗拉强度>25MPa，断裂伸长率>500%。

应用效果实例：

该可剥离凝胶产品已经在我国多个厂矿及研究院所进行了多次应用，受到客户广泛好评。以某次应用为例：

应用场所为热室，应用材质涉及不锈钢、碳钢、水磨石地面、铅玻璃等，不同污染程度材质的单次去污效果见下表：

部分去污效果数据

由表可见，可剥离凝胶去污技术针对不同材质、在不同初始污染程度的情况下，都具有优良的去污效果，作为一种初步去污技术，可以满足使用需求。

该技术在核设施的在役去污、退役去污、核应急处理以及核设施退役过程均有广泛的应用前景。

部分应用照片：