ALISEI全自动酶免分析仪驱动电机故障的检修规律

核心提示：目的:ALISE工全自动酶免分析仪具有开放、高速、自动化的性能和特点，将构造和使用上的规律应用于维修，可准确判断并排除故障。方法:通过案例的分析及对结构的观察，总结维修规律。结果:通过2例维修分析，ALISE工全自动酶免仪驱动电机位置较低易引发其他故障。结论:由于ALISE工全自动酶免分析仪驱动电机位置的特点，维修时应先由测量电机参数开始而后判断控制板，可以避免维修误判引发更多故障。本文ALISEI全自动酶免分析仪驱动电机故障的检修规律来自于互联网，本站不对其内容做任何评价，转载目的主要为了让医学工程从业人员了解更多医学科普知识，并供参考与交流使用
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　ALISEI全自动酶免分析仪是意大利SEAC公司生产的全自动酶免分析仪，具有自动加样、自动温育、自动洗板、自动比色一体化功能，取代以往的影响因素较多的手工操作，减轻了检验人员的劳动强度，并具有全中心操作界面，使用简便、灵活、直观，深受检验技术人员的欢迎。
　 我院自200年购入该机后，经过6年多的使用，已进入故障高发期。其中几次花费较长维修时间的故障是由于驱动电机而引起，而这类故障有相类似的规律，分析排除过程相似，现分析总结如下。

1、故障现象与排除

 

　1.1故障现象
 

　开机后，样品盘、试剂盘在初始化时不依次转动，故障提示为“试剂盘/样品盘故障，请重新自检”。
　　1 .1.1故障分析与排除

　开机后，样品盘试剂盘未上电锁死，转动轻松，表明控制板信号未加上。控制样品盘试剂盘是由z号板控制的，检查z号板上步进电机的驱动芯片及保险，发现保险已熔断。由于1, 2板硬件完全相同，只是ROM中的内容及跳线不同，1号板跳线设在“main"，2号板设在“service"。Alisei酶免仪的1, 2号控制板ROM内容不同，需下载计算机上C : \Alisei\Loadhex文件夹下1, 2号板相应ROM文件写入后才能转换为相应的功能板。因此可将1, 2号板对调验证故障是否由线路板引起。通过下载不同ROM文件调换1, 2号板，发现故障依旧。故障情况说明可能是前级驱动电机问题，拆下样品盘，并拆下步进电机(H Y 200-2220-0100-AX08)电机内部已有多次结晶，线圈被腐蚀。更换电机，并将2号板上所有驱动芯片(L6202, L297)更换后，可正常初始化，故障排除。
　1.2故障现象
 

按下主开关，进入初始化程序，提示“洗板头初始化失败”。据操作人员反映，仪器机身右侧曾闻到一股焦味并听到僻叭响声。
　　1.2.1故障分析与排除
经检查发现洗板头控制上下部分以及反应盘拨动时轻松，与关机时阻力相同，判断控制板未加上电。洗板部分与反应盘驱动部分是3号板，说明是这部分没有正常工作，再结合操作人员描述，检查发现3号板上的4A保险丝已熔断，驱动芯片L6202(U4)爆裂。由于无线路图，结合实际功能对3号板进行大体分析:洗板驱动部分有2个电机(即上下运动的电机和前后运动的步进电机)，反应盘的驱动电机。这些电机应由3
组驱动芯片负责驱动，每组驱动线路相同。分别是:
U12(L6202)、US(L297)、U6(L6202)一组 U4(L6202)、U11(L297)、U 10(L6202)一组 U7(L6zoz), Ug(LZ97), U9(L6zoz)一组
这3组驱动芯片中U4(L6202)爆裂。更换4A保险及U4(L6202)后开机，再次出现焦味和保险熔断声音，说明该故障可能由于前线驱动负载问题。拆下反应盘右下方的驱动电机，型号为MAE HY200-2220-0100-AX08，是36 V直流供电的8线4相步进电机，其每2组线为一组，通过1块小线板与驱动线路板相连。测量2个线圈电阻，测得1, 2间为5.2sz, 3, 4间为3.7 sz，再量对地(电机壳)电阻发现4与步进电机外壳间电阻为1.2 sZ，说明电机已短路，拆开电机，内部线圈已腐蚀严重。更换一个步进电机MAE HY200-2220-0100-AX08，并将3号板上保险及U4更换。开机，可进行正常初始化，进入正常工作程序，故障排除。
2、结论

ALISEI酶免仪样品盘、试剂盘、反应盘的驱动电机较低(都位于设备底板的下部)，设备长期使用容易被纤维蛋白原或试剂顺着步进电机的引出线流入位置较低的步进电机内(爬液)，造成电机短路，进而导致线路板驱动部分的故障。
3、总结

 

　ALISE工电路控制部分主要由电源及J块控制板组成。其中1号板主要控制加样针注射器、XY运动臂、条码等部分;2号板主要控制样品盘、试剂盘、稀释加样等;3号板控制冷冻板、反应盘、洗板部分;4号板主要是光电对比测量板;。号板是电源板fa-sl。其中1, 2号板硬件完全相同，区别只是跳线和ROM中的内容，因此可以互换帮助判断，这一特点在维修中可以加以利用。
　 ALISEI酶免仪的驱动电机都采用了意大利MAE步进电机，其中样品盘、试剂盘、反应盘的驱动电机都位于设备底板的下部，长期使用容易被纤维蛋白原或试剂顺着步进电机的引出线流入位置较低的步进电机内(爬液)，在电机内形成结晶腐蚀线圈而造成短路，进一步导致线路板驱动部分乃至保险烧断。因此，故障表象是驱动线路板故障，实际上则是电机损坏引起。在发现线路板步进电机驱动部分的芯片烧毁
后，应首先量一下步进电机阻值是否正常，对地电阻是否正常?2个线圈(4根引线)正常阻值为3一5 sZ且相等。如果盲目更换线路板上的驱动芯片可能会再次烧毁芯片，甚至引发更多故障。
　 正确做法应该是先测量电机线圈阻值，对地电阻，经确认后再去维修线路板，避免维修多走弯路。